Графитизирующая обработка серых чугунов
Графитизирующее модифицирование серых чугунов:
|
а  Jpeg
|
б  Jpeg |
в  Jpeg |
 |
||
 |
||
|
г
|
||
| Рисунок – Примеры обработки расплавов серых чугунов
а – технологическая проба «Клин»* из не модифицированного серого чугуна; б – технологическая проба «Клин»* из серого чугуна модифицированного 0,3% ФС65Ба4; в – технологическая проба «Клин»* из серого чугуна модифицированного 0,12% ГМ-65; *Технологическая проба «Клин» – открытая, отливалась на металлическую плиту г – примеры отливок из серого чугуна, модифицированного 0,12% ГМ-65 |
||
Характеристика микроструктуры отливок из серого чугуна после модифицирования графитизирующим модификатором ГМ-65 представлены в таблице
| Характеристики отливок | Химический состав | Вид формы | Характеристика микроструктуры
отливок (ГОСТ 3443-87) |
Механичес-кие свойства | Уменьшение расхода модификатора* |
| Вес – от 0,5 кг
Толщина стенки (преобладающая) – 7 мм |
С-3,36;
Si-1,9; Mn-0,65; Cr-0,24 |
Песчано-глинистая форма | Цементит – отсутствие | НВ 187-207
|
В 2,5 раза |
| Вес – от 7 кг
Толщина стенки (преобладающая) –12 мм |
С-3,15;
Si-1,95; Mn-0,75; Cr-0,34 |
Облицованный кокиль | ПГф 1; ПГд15-90; ПГр 1,3; ПГ5; П100; ПД0,5; ФЭ3; ФЭр2;
Цементит – отсутствие |
НВ 234-249
σв -327 МПа |
В 2 раза |
| Вес – 9 кг
Толщина стенки (преобладающая) – 12 мм |
Низкий Cэкв, Mo-Cr-Mn-Cu – легирующий комплекс | Центробежная машина | ПГф 1; ПГд15-45; ПГр 1,3; ПГ4; ПТ1; П96; ПД0,3; ФЭ3; ФЭр2; Цементит – отсутствие | НВ 272-282
σв -327 МПа |
В 2 раза |
*По сравнению со стандартным графитизирующим модифицированием, применямым на предприятиях.