ДАГАЗ

Смесь для утепления прибылей  в отливках из чугуна и стали «УСП-1»

 Характеристики и область применения

Повышение эффективности питания отливок и слитков является актуальной задачей для литейного и металлургического производства, решение которой позволит повысить выход «годного», а самое главное получить качественное плотное литье без пор и раковин.

При разработке технологии заливки не всегда можно обеспечить направленное затвердевание в отливке, поэтому часто для повышения модуля прибыли применяются технологические приемы, связанные с использованием теплоизолированных и обогреваемых прибылей.

В качестве теплоизолирующих материалов для прибылей традиционно применялись асбестовая крошка, вермикулит, шамот, перлит, шелуха, образующаяся при очистке семян и т.д.

Использование этих материалов позволяет снизить коэффициент теплоаккумулирующей способности (b) по отношению к обычной формовочной смеси с ≈1600 Вт∙с^1/2/(м²∙К) до ≈(900…940) Вт∙с^1/2/(м²∙К). При этом коэффициент охлаждения прибыли Z = b_пр./b_ф. будет находиться в пределах 0,6, улучшая эффективность работы прибылей, но не всегда достигается нужный результат.

При использовании для этих же целей экзотермических смесей после начала их воспламенения и разогрева от металла прибыли отводиться все меньше тепла и коэффициент охлаждения прибыли Z → 0. Но с увеличением размера прибыли роль экзотермических смесей ослабевает, вследствие относительно короткого времени горения и интенсивного отвода тепла в атмосферу.

Сочетание одновременно высокой теплоизолирующей способности с разогревающим эффектом позволило бы существенно повысить эффективность работы прибылей.

Этим качеством обладают предлагаемые смеси. Применение для их изготовления материалов с очень низкой теплоаккумулирующей способностью и высоким коэффициентом термического расширения, обеспечивают стабильно длительное разгорание. Причем горение происходит внутри смеси, достигая температуры порядка 1700 − 2100 °С, а на поверхности температура составляет всего 30 − 60 °С.

Замедленное горение (тление) и низкая теплопроводность достигается за счет плавного увеличения объема смеси. Коэффициент охлаждения прибыли Z снижается до 0,15 − 0,2, эффективность работы прибыли повышается в 2 − 3 раза.

Утеплительные смеси прошли промышленные испытания на ряде машиностроительных предприятий России и Республики Беларусь. По эффективности действия они не уступают немецкому аналогу FERRO-G  и могут быть рекомендованы для литейных и металлургических производств.

Область применения: литейное и металлургическое производство, используется для утепления прибыльной части отливок и слитков, а также сохранения температуры жидкого расплава в ковше при его разливке.

Описание

Смесь «Экзотерм-1» предотвращает потери тепла через открытые «атмосферные» прибыли и зеркала жидкого металла разливочных емкостей. Эффект достигается за счет использования материалов, обладающих низкой теплопроводностью и увеличением объема смеси при нагревании в 6-8 раз. Процесс разогрева смеси протекает длительный период (6-8 минут) без дымоэффекта и пироэффекта, что обеспечивает поддержание температуры жидкого расплава, снижая вероятность возникновения дефектов усадочного характера в слитке и теле отливок.

Состав

Утепляющая смесь состоит из материалов с высокими теплоизолирующими свойствами и эффектом терморасширения с добавлением оксидов и катализаторов.

 Способ применения

На  зеркало металла открытой  поверхности прибыли отливки,  слитка, ковша нанести необходимое количество смеси ровным слоем. Толщина слоя выбирается в зависимости от вида расплава,  конфигурации и массы отливки (слитка).

 Упаковка

Полиэтиленовые или бумажные мешки по 10-20 кг, уложенные на паллеты или мешки типа «БИГ-БЭГ».

Хранение

В сухом, хорошо проветриваемом помещении.

Не допускается прямого контакта с другими химическими веществами во избежание начала протекания нежелательных химических реакций. Температура воспламенения 700°С.

1. Рекомендуемый расход ( зависит от марки сплава, конфигурации и массы отливки)

2. Общие сведения.

Порошкообразная теплотворная смесь с терморасширением  применяется для стального и чугунного литья. Наносится ровным слоем на поверхность металла с температурой не ниже 1200°С.

Состав: теплоизоляционные компоненты с терморасширением – 70%, термореактивные компоненты и огнеупорные наполнители – 30%.

Плотность: 1,2 г/см3,  фракционный размер частиц – 0…3 мм, темп-ра воспламенения — 700 °С.

Хранение:  хранить в сухом, хорошо проветриваемом помещении.

Срок годности: 6 месяцев от даты изготовления.

       Для проведения опытно-промышленных испытаний  вышлем  безвозмездно опытную партию  теплоизолирующей смеси «УСП-1». Цена -100 руб. за 1кг без НДС.

Разделительное покрытие  РП (РП-1 и РП-2) на водной основе предназначено для покраски моделей из вспененного полистирола используемых при литье по газифицируемым моделям.

Разделительное покрытие  РП-1  разработано для литья всех марок сталей, а также латуней,  бронз и алюминия. Наноситься покрытие на форму методом окунания, обливом либо кистью.

Разделительное покрытие  РП-2  разработано для литья всех марок чугуна. Наноситься покрытие на форму методом окунания, обливом либо кистью.

Эффективные связующие обеспечивают получение достаточно высокой прочность покрытия. Специально вводимые загуститель и диспергатор обеспечивают равномерное покрытие по всей поверхности формы. Высокая смачиваемость покрытия позволяет получать литье со сложной конфигурацией.

Обладая высокой газпроницаемостью, покрытие впитывает жидкую фазу (продукт деструкции углерода) исключая возможность образования раковин. Это достигается за счет дополнительного присутствия в составе покрытия адсорбентов.

Отсутствие органических материалов в составе покрытия исключает процесс брожения материала, что обеспечивает срок его хранения. Противопригарное покрытие поставляется в готовом виде. Для обеспечения необходимой вязкости и толщины слоя покрытия оно разводится небольшим количеством воды.

Высокая огнеупорность покрытия достигается наличием цирконового концентрата и глинозема.

Толщина слоя покрытия в пределах 0,6-0,8 мм. Для измерения толщины слоя используется специальный измерительный гребешек.

При изготовлении отливок из латуни покраску формы рекомендуется проводить в два приема. Вязкость покрытия при этом необходимо уменьшить.

Перед использованием покрытие должно быть тщательно перемешано и разбавлено водой до необходимой консистенции.

В процессе нанесения покрытия периодически необходимо его повторно перемешивать.

Сушка моделей в сушильной камере при температуре 50-60 ⁰С. После покраски модели могут храниться длительный период при 18-25 ⁰С.

Краску хранить в теплом помещении. Не допускается хранить краску ниже 5 ⁰С.

Фасовка покрытия производится в пластиковые ведра с крышкой объемом от 10 до 20 литров.

Разделительное покрытие  РП-3 и РП-4 – сухой концентрат в виде порошка, предназначенный для приготовления водной эмульсии для покраски моделей из вспененного полистирола, при литье отливок из всех марок сталей (РП-3) и чугуна (РП-4).

Водная эмульсия РП-3 и РП-4 приготавливается непосредственно перед нанесением на полистирольную форму, в следующей последовательности:

— высыпать содержимое пакета (10 кг) в чистую тару (пластиковую либо металлическую);

— залить в емкость 5 литров воды и тщательно перемешать, до получения однородной, пастообразной массы;

— постепенно долить еще около 4 литров воды, тщательно перемешивая эмульсию, до получения необходимой вязкости;

— вязкость определяется экспериментальным методом, путем определения толщины слоя покрытия, получаемым на полистирольной модели окунанием;

— после доведения эмульсии до необходимой вязкости, приступить к покраске моделей методом окунания, облива, либо кистью;

— после покраски, модели поместить в сушильный шкаф и проводить сушку в течение 1-2 часа, при температуре 50-60 ⁰С;

После покраски модели могут храниться длительное время при температуре 18-25 ⁰С.

Остатки приготовленного покрытия могут храниться 5-8 суток.

Перед использованием хранившихся остатков проверить их вязкость, и, в случае необходимости, добавить небольшое количество воды.

Сухой концентрат РП-3 и РП-4 поставляется фасованный, в полиэтиленовых мешках по 10 кг.

Для проведения опытно-промышленных испытаний  вышлем  безвозмездно опытную партию продукции.

1. РП-1 для литья отливок из стали и латуни с цирконовым наполнителем по цене — 128 рублей без НДС за 1 кг.
2. РП-2 для литья отливок из чугуна с алюмосиликатным наполнителем по цене — 97 рублей без НДС за 1 кг.
3. РП-3 для литья отливок из стали и латуни с цирконовым наполнителем по цене — 60 рублей без НДС за 1 кг.
4. РП-4 для литья отливок из стали и латуни с алюмосиликатным наполнителем по цене — 60 рублей без НДС за 1 кг.